La aceleración de los plazos, los requisitos de sostenibilidad, el auge de los dispositivos de IA e IOT: hay innumerables desafíos que los fabricantes enfrentan actualmente y continuarán encontrando en el futuro. La pregunta para los líderes es: ¿Cómo pueden aprovechar estos desafíos en oportunidades para innovar, crecer y mantenerse competitivos?
Brian Kramer, líder de la práctica de la industria manufacturera en The Hartford, describe cinco tendencias principales que los líderes empresariales deben observar:
- Tecnología emergente
- Retención de talento
- Esfuerzos de sostenibilidad
- Progresión de la cadena de suministro
- Evolución de la microfábrica
"Los líderes deben mantenerse informados para maximizar la eficiencia operativa en todas las fases de la producción", dijo Kramer.
1. IA, IoT y otras tecnologías emergentes
Las fábricas y plantas industriales están aprovechando la inteligencia artificial (IA) y el Internet de las cosas (IoT) para impulsar operaciones más eficientes, reducir los costos de producción y mejorar la calidad de los productos.1 Kramer estima que el uso de IA e IoT en todos los fabricantes puede llegar al 30%.
IoT se utiliza con más frecuencia en las plantas de fabricación. Los dispositivos IoT tienen varios sensores que pueden monitorear la temperatura, la vibración, el voltaje, las corrientes y más. Esto puede detectar señales de advertencia tempranas de cualquier mal funcionamiento previsto, creando así un lugar de trabajo más seguro. Con estos dispositivos, los fabricantes pueden determinar qué productos cumplen con las especificaciones de calidad y cuáles necesitan una inspección física.2
La necesidad de IA industrial se ha desarrollado a raíz de un mercado laboral ajustado. De 2010 a 2022, el crecimiento mensual promedio de la fuerza laboral dentro de los EE. UU. fue del 0.5%. 3 Los líderes industriales continúan enfrentando la presión de producir más con menos mano de obra.
En 2022, las empresas industriales norteamericanas ordenaron más de 44,000 robots para ayudar en la producción manufacturera. 4 La maquinaria de IA puede automatizar completamente tareas complejas y proporcionar un análisis preciso de los procesos. Muchas de las principales empresas manufactureras han adoptado la IA para realizar inspecciones de calidad, gestionar las cadenas de suministro y realizar el mantenimiento predictivo. 5
2. Atraer, retener y volver a capacitar al talento
A medida que continúa la escasez de mano de obra, es imperativo que los líderes industriales se centren en atraer y retener talentos sólidos. El sesenta y cinco por ciento de los trabajadores de la industria manufacturera están abiertos a otras oportunidades laborales y están buscando activamente nuevos trabajos. Como resultado, la mitad de los trabajadores de la industria manufacturera se han enfrentado a una alta rotación organizacional durante el año pasado, lo que ha llevado a un aumento de la carga de trabajo para gran parte de la industria. 6
"Algunos trabajadores se han jubilado o han salido de la fuerza laboral. Otros pueden estar al margen esperando la oportunidad adecuada para unirse a la industria. Encontrar, incorporar, capacitar y retener nuevos talentos sigue siendo un desafío", dijo Kramer.
En un estudio de fabricación y compromiso, el 83% de los empleados de fabricación mencionaron disfrutar del trabajo que hacen como una razón para quedarse con su empleador actual. 7 Para crear un entorno positivo para los futuros trabajadores, los líderes empresariales deben priorizar dos factores:
Contrata talento calificado
Mantener una fuerza laboral sólida comienza con fuertes esfuerzos de reclutamiento. Es importante considerar cómo aumentar continuamente los salarios y brindar una capacitación más profunda.
A medida que cambia la industria, las empresas deben pensar en contratar talento capacitado en el uso de IA y robótica o invertir en la capacitación necesaria para enseñar a los empleados cómo usar la nueva tecnología. Se espera que la demanda de mano de obra y habilidades físicas disminuya con los avances en automatización y tecnología.
Diríjase a una reserva de mano de obra diversa
La diversidad, la equidad y la inclusión juegan un papel fundamental para atraer y retener empleados. Las empresas en el cuartil superior de diversidad étnica y de género tenían entre un 25 y un 36% más de probabilidades de superar financieramente a las demás. 8
3. Net Zero, ESG y sostenibilidad en la fabricación
La industria manufacturera ha logrado avances significativos en la reducción de su impacto en el medio ambiente, particularmente en la reducción de las emisiones de CO2 . Al minimizar la dependencia de los combustibles fósiles y cambiar a fuentes de energía renovables, los fabricantes están tratando de acelerar su viaje hacia las emisiones netas cero.
"Las empresas manufactureras han estado invirtiendo en sostenibilidad en varios frentes. Un ejemplo es la recolección de energía solar con paneles solares instalados en techos o en áreas abiertas. Esto reduce las emisiones generales de gases de efecto invernadero", dijo Kramer.
Hay varias razones por las que las empresas están llevando a cabo esfuerzos sostenibles:9
- Aumento de la eficiencia operativa mediante la reducción de costos y desperdicios
- Llegar a nuevos clientes y aumentar la ventaja competitiva
- Proteger y fortalecer la marca y la reputación
- Construyendo viabilidad y éxito empresarial a largo plazo
- Responder a las limitaciones y oportunidades regulatorias
Más allá de esto, Kramer explica que los fabricantes están explorando formas sostenibles de obtener materias primas o componentes. "Muchos fabricantes muestran de manera destacada sus prácticas de sostenibilidad en su sitio web. Llevando esto un paso más allá, vemos que las empresas invierten en varias certificaciones. Eso puede incluir la certificación LEED, que abarca instalaciones que usan menos agua, menos energía y menos recursos naturales. Las organizaciones también invierten en convertirse en una Corporación B Certificada, que se enfoca en la responsabilidad social y ambiental".
4. Evolución de la dinámica de la cadena de suministro
Las empresas de la industria han sentido el impacto a medida que las vulnerabilidades de la cadena de suministro global continúan expuestas. Para mitigar los efectos futuros, los fabricantes buscan continuar con los esfuerzos de relocalización, a medida que aumentan los costos internacionales de mano de obra y envío.
Los retrasos en los envíos, la escasez de piezas y los retrasos en el transporte tuvieron el mayor impacto en las empresas manufactureras recientemente. 10 Las empresas están explorando nuevas estrategias para obtener piezas y materias primas para encontrar los suministros más rentables.
Kramer enfatiza la importancia de planificar con anticipación para mitigar cualquier pérdida potencial con los eventos mundiales inciertos. "Creo que la planificación para lo inesperado es fundamental para desarrollar la resiliencia. Desde los cambios en los patrones climáticos hasta las pandemias globales, desarrollar un plan de contingencia para las interrupciones de la cadena de suministro puede ser la diferencia entre continuar o pausar la producción. La planificación para estas situaciones reduce el potencial de tiempo de inactividad, pero también actúa como un mecanismo de control de calidad. Buscar nuevos proveedores y construir nuevas relaciones con los proveedores antes de que ocurra la interrupción de la cadena de suministro puede reducir los posibles cuellos de botella".
Formas de combatir las continuas interrupciones de la cadena de suministro:11
- Fortalecer las relaciones existentes
- Buscar proveedores regionalmente diversos
- Confíe en las herramientas digitales para aumentar la visibilidad de la cadena de suministro
5. Surgimiento de la microfábrica
A medida que cambia el panorama de la fabricación, están surgiendo microfábricas en los EE. UU. Estas instalaciones de pequeña a mediana escala, altamente automatizadas y tecnológicamente avanzadas se utilizan para el ensamblaje local de productos o sistemas complejos y se han citado como una fuente para aumentar la producción. 12
Kramer ve que la industria continuará aprovechando las microfábricas en el futuro. "Las microfábricas pueden existir y servir como fabricantes por contrato, lo que significa que son contratadas para producir ciertos productos o piezas. También los veo como una forma para que las instalaciones tradicionales existentes modernicen su proceso de producción y se expandan a otras regiones geográficas. Desde una perspectiva de automatización, esperaría eficiencias operativas, pero también visualizaría una reducción en los costos logísticos según el tipo de industria manufacturera. Por último, veo las microfábricas como una forma para que los nuevos fabricantes ingresen al mercado".
Con huellas más pequeñas y una inversión reducida, estas fábricas continuarán brindando a los fabricantes tiempos de producción más rápidos y flexibilidad en su proceso de producción.
"La planificación de estos cambios, así como la incertidumbre, debe ser el enfoque. La industria manufacturera debe continuar aprovechando y adoptando nuevas tecnologías que conducirán a mejoras operativas generales", dijo Kramer.
1,3,4 “Industrial AI: How Is Artificial Intelligence Transforming the Manufacturing Industry?,” Nasdaq, April 2023.
2 “How is IoT Used in Manufacturing: 8 Use Cases and Upcoming Trends,” Imaginovation Insider, May 2023.
5 “5 Ways Machine Learning Is Leading To Smarter Manufacturing,” Business.com, May 2023.
6 “How Manufacturers Can Engage & Attract Top Talent,” Industry Today, September 2022.
7 “Manufacturing Engagement and Retention Study,” Manufacturing Institute, August 2023.
8 “The Manufacturers’ Guide To Finding and Retaining Talent,” MEP National Network, August 2023.
9 “Sustainable Manufacturing,” United States Environmental Protection Agency, August 2023.
10,11 “Meeting the Challenge of Supply Chain Disruption,” Deloitte, September 2022.
12 “Why the Microfactory Is the Next ‘Big’ Thing for Manufacturing,” TechHQ, September 2020.
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