Después de que la tarea manual repetitiva de levantar materiales para cargarlos en una máquina provocara lesiones en los empleados, los consultores de ingeniería de riesgos de The Hartford idearon una solución que ayudó a una empresa a ahorrar más de $280,000.
El problema: riesgos ergonómicos y lesiones
En una instalación que proporciona tecnología de medición y muestreo para la fundición de metales, los empleados cargaban manualmente miles de tubos de cartón en una tolva de alimentación todos los días.
Este tipo de trabajo requería que los empleados levantaran, alcanzaran, se doblaran y giraran en posiciones incómodas. Las lesiones de espalda y hombro fueron comunes, y una lesión costó $99,000.
La solución: automatizar el proceso
Completamos un profundo
análisis de la compensación de trabajadores, que reveló que el trabajo de manipulación de tubos causó exposiciones a pérdidas relacionadas con la ergonomía. Nuestros consultores de ingeniería de riesgos y un ergonomista se asociaron con los ingenieros de la empresa para desarrollar una solución que:
- Elimine la elevación y carga manual de tubos
- Instale una máquina automática de carga de tubos
- Utilice una carretilla elevadora para recoger y cargar los tubos de cartón en la máquina de carga de tubos
Retorno de la inversión: más de $280,000 y reasignación de mano de obra
El sistema de automatización y el proceso le costaron a la empresa $32,790 de implementar. Debido a que la tarea de levantar y cargar los tubos ahora estaba automatizada, la empresa pudo reasignar el 80% de la mano de obra a otros trabajos de valor agregado en la planta. Este cambio condujo a una $16,000 ganancia operativa.
- Costo total de pérdida evitación de $298,200
- Ahorro total de costes/evitación de $314,200
- Retorno de la inversión de $281,410 (9:1)
